中型冷冻干燥机均采用硅油导热，确保各层搁板及搁板各点处温度一致，控温精度高。采用高透明有机玻璃门板，方便观察物料冻干过程。电控系统功能强大，不但可以设置冻干工艺，还可选配PLC控制系统，实现共晶点测试、远程控制等功能。
中型冷冻干燥机的特点：
1、原位预冻干燥；
2、硅油加热，控温精度高，搁板温差≤1℃,干燥效果均匀；
3、搁板温度可调、可控生产工艺；
4、可储存5个程序，每个程序可设24段，冷冻干燥机在运行过程中可修改程序参数，
5、并在线记录真空干燥曲线及数据；可记录所有操作痕迹；
6、可选配在线共晶点测试；
7、捕水能力强，干燥时间短；
8、触摸屏操作，PLC控制，可设置开机密码，显示干燥曲线；
9、方形托盘不易变形，易于操作，便于清洗；
10、配置充气阀，可充干燥惰性气体；
11、干燥室采用高透光无色透明有机玻璃门，在操作过程中能清晰观察物料的变化过程。
中型冷冻干燥机的日常维保方法如下：
1、开关机时的养护：
打开机箱左侧的总电源开关，气压数显为大气压110pk。按住控制面板上的总开关键三秒钟以上，温度数显为冷阱的实际温度。启动制冷机，预冷30分钟以上。将样品放入样品架，盖上有机玻璃罩，并启动真空泵。待气压数显稳定后，记录温度和气压数值。纪录停机前的温度和气压数值。按住控制面板的充气阀，并立即关闭真空泵。气压数显为大气压时，打开有机玻璃罩，取出样品。关闭制冷机，按住总开关键三秒以上，关闭中型冷冻干燥机总电源开关。等冷阱中的冰*化成水后，打开机箱左侧的出水阀放水，并用干布清洁冷阱内壁，盖上大张滤纸防尘。
2、使用中的养护：
制备样品应尽可能扩大其表面积，其中不得含有酸碱物质和挥发性。样品必须*冻结成冰，如有残留液体会造成气化喷射。注意，冷阱约为零下65度，可以做低温冰箱使用，但必须戴保温手套操作防止冻伤。启动真空泵以前，检查出水阀是否拧紧，充气阀是否关闭，有机玻璃罩与橡胶圈的接触面是否清洁无污物，良好密封。一般情况下，设备不得连续使用超过48小时。样品在冷冻过程中，温度逐渐降低，可以将样品取出回暖一段时间后，继续干燥，以缩短干燥时间。
3、长期不使用时应将制冷剂收入冷凝器内防止制冷剂泄漏，在生产过程中要经常对制冷系统进行检漏，保证发现漏点及时处理，如制冷剂不足，应及时充注，以免影响中型冷冻干燥机的正常运行。
